Elektrolis Beralkali Reka Bentuk Bulat

Elektrolis beralkali biasanya terdiri daripada elektrod, pemisah mikroliang dan elektrolit beralkali berair kira-kira 30.

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Pembekal Utama SANY Hydrogen Energy Co., Ltd. Anda

Memfokuskan pada R&D, pembuatan dan penjualan peralatan penghasil dan pengisian bahan api hidrogen serta komponen utama untuk rantaian industri ekologi penuh gelung tertutup yang ditampilkan oleh kuasa hijau, tenaga hidrogen dan peralatan penggunaan akhir, SANY Hydrogen Energy Co., Ltd. ialah syarikat dunia pembekal terkemuka bagi penyelesaian pakej untuk peralatan tenaga hidrogen, yang komited untuk menyediakan pelanggan global dengan penyelesaian pakej berskala ultra-besar peringkat GW pengeluaran hidrogen dalam grid/luar grid daripada tenaga angin dan suria.

Mengapa Memilih Kami?

Berkualiti tinggi

Produk kami dihasilkan atau dilaksanakan mengikut piawaian yang sangat tinggi, menggunakan bahan terbaik dan proses pembuatan.

Harga Berdaya Saing

Kami menawarkan produk atau perkhidmatan yang berkualiti tinggi pada harga yang setara. Hasilnya kami mempunyai pangkalan pelanggan yang semakin berkembang dan setia.

Penghantaran global

Produk kami menyokong penghantaran global dan sistem logistik lengkap, jadi pelanggan kami berada di seluruh dunia.

Pengalaman yang kaya

Syarikat kami mempunyai pengalaman kerja pengeluaran bertahun-tahun. Konsep kerjasama berorientasikan pelanggan dan menang-menang menjadikan syarikat lebih matang dan lebih kukuh.

Perkhidmatan selepas jualan

Pasukan selepas jualan yang profesional dan bijaksana, biarkan anda bimbang tentang kami selepas jualan Perkhidmatan intim, sokongan pasukan selepas jualan yang kukuh.

Peralatan canggih

Mesin, alat atau instrumen yang direka dengan teknologi dan fungsi canggih untuk melaksanakan tugas yang sangat khusus dengan ketepatan, kecekapan dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi.

Produk Berkaitan

2000 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment

2000 Peralatan Pengeluaran Hidrogen Elektrolisis Air Beralkali

Sistem pengikat yang dinaik taraf mengurangkan kebocoran elektrolisis di bawah keadaan kerja berselang-seli.

500 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment

500 Peralatan Pengeluaran Hidrogen Elektrolisis Air Beralkali

Reka bentuk medan aliran baharu dengan ciri ujian simulasi untuk keseragaman aliran dalam sel bahan api
Elektrod generasi baharu dengan potensi lebihan rintangan terkemuka industri
Penggunaan kuasa komprehensif Kurang daripada atau sama dengan 4.9 kWj/Nm³.

1200 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment

1200 Peralatan Pengeluaran Hidrogen Elektrolisis Air Beralkali

1000 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment

1000 Peralatan Pengeluaran Hidrogen Elektrolisis Air Beralkali

1500 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment

1500 Peralatan Pengeluaran Hidrogen Elektrolisis Air Beralkali

Keselamatan berganda dengan pengedap dalaman dan luaran
Sistem pengikat yang dinaik taraf mengurangkan kebocoran elektrolisis di bawah keadaan kerja berselang-seli.

MULTI-IN-ONE Alkaline Electrolyzer Hydrogen Producing Equipment

Peralatan Penghasil Hidrogen Beralkali Elektroliser Berbilang dalam satu

Sebagai produk bintang SANY Hydrogen Energy, peralatan pengeluaran hidrogen AWE semua-dalam-satu terdiri daripada empat elektrolisis 1,000 Nm3/j dan satu sistem pengasingan dan penulenan 4,000 Nm3/j, menyediakan pengguna dengan pengalaman pengeluaran hidrogen yang tidak pernah berlaku sebelum ini.

3000 Elektrolis Reka Bentuk Persegi

Peralatan Square AWE ini mempunyai kapasiti pengeluaran hidrogen yang besar sehingga 3000 Nm³/j, yang boleh memberikan sokongan kuat untuk senario aplikasi dengan permintaan tinggi untuk tenaga hidrogen dan jaminan yang boleh dipercayai untuk aplikasi berskala besar dalam industri tenaga hidrogen.

Elektroliser Air Beralkali Reka Bentuk Persegi

Kapasiti pengeluaran hidrogen bagi peralatan AWE persegi ini adalah sehingga 1000Nm3/j setiap sel. Kapasiti pengeluaran yang besar bukan sahaja memenuhi permintaan tinggi untuk tenaga hidrogen bagi sesetengah senario aplikasi, tetapi juga menggalakkan pembangunan industri tenaga hidrogen berskala besar.

Elektroliser Hidrogen Beralkali Reka Bentuk Persegi

Apakah itu Round Design Alkali Electrolyzer?

Elektrolis beralkali biasanya terdiri daripada elektrod, pemisah mikroliang dan elektrolit beralkali berair kira-kira 30.

Kebaikan Elektrolis Beralkali Reka Bentuk Bulat

01/

Kecekapan tinggi:Elektrolisis alkali mempunyai kecekapan tinggi untuk menukar tenaga elektrik kepada gas hidrogen. Kecekapan boleh setinggi 80%, yang bermaksud bahawa 80% daripada input tenaga elektrik boleh ditukar menjadi gas hidrogen.

02/

Kebolehskalaan:Elektrolisis alkali boleh ditingkatkan atau diturunkan bergantung pada saiz kemudahan pengeluaran hidrogen yang diperlukan. Ini menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, daripada pengeluaran hidrogen berskala kecil untuk sel bahan api kepada pengeluaran hidrogen perindustrian berskala besar.

03/

Sumber tenaga boleh diperbaharui:Elektrolisis alkali boleh dikuasakan oleh sumber tenaga boleh diperbaharui seperti tenaga angin dan suria, menjadikannya cara yang bersih dan mampan untuk menghasilkan hidrogen.

04/

Hidrogen ketulenan tinggi:Elektrolisis alkali menghasilkan gas hidrogen ketulenan tinggi, yang sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk sel bahan api dan pengeluaran kimia.

05/

Kos operasi yang rendah:Elektrolisis alkali agak murah untuk beroperasi, kerana ia tidak memerlukan pemangkin mahal atau suhu tinggi untuk beroperasi. Ini menjadikannya pilihan yang menarik untuk pengeluaran hidrogen, terutamanya di kawasan dengan kos elektrik yang rendah.

06/

Selamat dan mesra alam:Elektrolisis alkali tidak menghasilkan sebarang pelepasan gas rumah hijau atau bahan pencemar berbahaya yang lain, menjadikannya cara yang selamat dan mesra alam untuk menghasilkan hidrogen.

Penggunaan Elektrolis Beralkali Reka Bentuk Bulat

Bahan suapan:
Hidrogen digunakan secara meluas sebagai bahan mentah dalam pelbagai industri dan sektor dan berfungsi sebagai komponen utama dalam pengeluaran bahan kimia, dalam penapisan, pembuatan keluli dan penjanaan kuasa. Menghasilkan Hidrogen melalui elektrolisis air beralkali membolehkan industri ini menyahkarbon.

Industri kimia:
Hidrogen ialah bahan mentah yang penting, berfungsi sebagai blok binaan untuk sintesis pelbagai sebatian kimia dan digunakan dalam penghasilan ammonia, metanol, hidrogen peroksida dan pelbagai sebatian organik.

Kilang penapisan:
Hidrogen digunakan dalam kilang penapisan untuk pemprosesan hidro, di mana ia digabungkan dengan pecahan petroleum berat untuk menghilangkan kekotoran dan meningkatkan kualiti produk bahan api.

Pengeluaran keluli:
Hidrogen digunakan dalam industri besi dan keluli sebagai bahan mentah untuk mengurangkan bijih besi kepada besi logam dalam proses yang dipanggil pengurangan langsung. Ini mengurangkan pelepasan karbon yang berkaitan dengan proses pengeluaran tradisional.

Penjanaan kuasa:
Hidrogen boleh digunakan sebagai bahan mentah untuk penjanaan kuasa melalui penggunaan teknologi sel bahan api, yang menukar hidrogen kepada elektrik, boleh digunakan sebagai sumber tenaga bersih.

Mobiliti:
Penggunaan hidrogen dalam aplikasi mobiliti memudahkan peralihan kepada pengangkutan karbon rendah dan pengurangan pelepasan gas rumah hijau. Ia menawarkan kelebihan menyediakan sumber tenaga yang bersih dan mampan untuk pelbagai jenis kenderaan dan kaedah pengangkutan seperti bas, trak, teksi, kereta peribadi, malah kereta api dan kapal. Kenderaan sel bahan api hidrogen membolehkan julat yang lebih panjang dan masa mengisi bahan api yang lebih cepat jika dibandingkan dengan kenderaan elektrik bateri, yang juga mengurangkan berat badan.

Bahan api:
Dengan menukarkan tenaga elektrik yang boleh diperbaharui kepada hidrogen melalui elektrolisis air beralkali, hidrogen sebagai bahan api boleh disimpan dan diangkut pada jarak yang jauh, menampan dan mengimbangi sifat terputus-putus bekalan elektrik boleh diperbaharui. Bahan api ini kemudiannya boleh digunakan untuk penjanaan kuasa, pengeluaran wap atau bahkan untuk menggantikan gas asli dalam aplikasi pemanasan domestik.

Perbezaan Utama Antara Elektroliser Beralkali dan Jenis Elektroliser Lain

Terdapat beberapa perbezaan utama antara elektrolisis alkali dan jenis elektrolisis lain, termasuk:

Elektrolit

Elektroliser beralkali menggunakan elektrolit kalium hidroksida (KOH) cecair, manakala jenis elektrolisis lain menggunakan elektrolit polimer pepejal atau elektrolit berasid.

Kecekapan

Elektroliser beralkali mempunyai kecekapan tenaga yang lebih tinggi daripada jenis elektrolisis lain, bermakna ia memerlukan lebih sedikit tenaga untuk menghasilkan jumlah hidrogen tertentu.

Suhu operasi

Elektroliser beralkali beroperasi pada suhu yang lebih tinggi daripada jenis elektrolisis lain, biasanya antara 70 darjah dan 100 darjah .

Ketulenan hidrogen

Elektroliser beralkali boleh menghasilkan hidrogen ketulenan tinggi tanpa memerlukan langkah penulenan tambahan.

Apakah Keadaan Operasi untuk Elektroliser Beralkali?

Elektrolisis air beralkali biasanya beroperasi pada ~6{{10}}}–80 darjah dengan voltan termodinamik yang sepadan untuk pemisahan air 1.20–1.18 V. Voltan sel terminal bagi elektrolisis air beralkali ialah 1.8–2.4 V pada ketumpatan arus operasi biasa 0.2 hingga 0.4 A cm−2.

Prinsip operasi Elektroliser Beralkali

Elektroliser alkali ialah peranti yang menggunakan larutan elektrolit, biasanya kalium atau natrium hidroksida, untuk memecah molekul air kepada hidrogen dan oksigen melalui proses yang dipanggil elektrolisis. Prinsip kimia di sebalik elektrolisis alkali adalah berdasarkan prinsip elektrokimia. Dalam elektrokimia, tindak balas kimia didorong oleh pemindahan elektron dari satu bahan ke bahan lain. Apabila arus elektrik dikenakan pada larutan elektrolit, ia menyebabkan larutan elektrolit mengalami proses yang dipanggil elektrolisis. Semasa proses ini, arus elektrik menyebabkan molekul air berpecah kepada atom konstituen hidrogen dan oksigen.

Dalam elektrolisis beralkali, proses ini dimungkinkan oleh kehadiran larutan elektrolit, yang mengandungi ion hidroksida (OH-) yang memudahkan pemindahan elektron antara elektrod dan molekul air. Ion hidroksida tertarik kepada anod bercas positif (elektrod yang disambungkan ke terminal positif sumber kuasa) dan ion hidrogen (H+) tertarik kepada katod bercas negatif (elektrod yang disambungkan ke terminal negatif sumber kuasa) .

● Pada anod, molekul air dioksidakan untuk membentuk gas oksigen dan ion hidrogen bercas positif: 2H2O → O2 + 4H+ + 4e-
● Di katod, ion hidrogen dikurangkan untuk membentuk gas hidrogen: 4H+ + 4e- → 2H2
● Secara keseluruhan, tindak balas boleh dinyatakan sebagai: 2H2O → 2H2 + O2

Larutan elektrolit memainkan peranan penting dalam proses dengan menyediakan medium konduktif untuk pengaliran elektron antara elektrod dan molekul air. Ion hidroksida dalam larutan elektrolit juga membantu mengekalkan tahap pH yang stabil, yang penting untuk berfungsi dengan cekap elektrolisis.

Pembangunan Elektromangkin untuk Elektrolisis Air Beralkali

Aktiviti elektromangkin bergantung kepada beberapa sifat fizikokimia bahan, termasuk komposisi, kekonduksian, struktur elektronik dan kristal, morfologi dan parameter tekstur, serta kaedah penyediaan, sempadan butiran, struktur permukaan, dan kehadiran kecacatan. Prestasi elektromangkin boleh ditingkatkan sama ada dengan menambah bilangan tapak aktif pada elektrod tertentu, melalui pemuatan dipertingkatkan atau mengubah sifat struktur untuk mendedahkan lebih banyak tapak aktif pemangkin setiap gram, atau memanipulasi aktiviti intrinsik setiap tapak aktif dengan mengekalkan jisim. tetap. Bahan pemangkin mesti memenuhi beberapa keperluan asas dan kriteria untuk dipertimbangkan untuk aplikasi berskala besar. Di satu pihak, ia harus cekap dan memberikan ketumpatan arus yang tinggi pada potensi gunaan yang rendah, harus mempunyai ketahanan dan kestabilan struktur yang baik di bawah keadaan operasi, dan harus kos efektif. Sebaliknya, angka merit pemangkin haruslah holistik dan mengambil kira aspek utama lain semasa reka bentuk elektromangkin termasuk kemampanan, kritikal (merangkumi risiko bekalan dan geopolitik bahan mentah), ekologi, dan kebolehkitar semula. Adalah sangat penting untuk mengutamakan kemampanan dan kebolehkitar semula dalam setiap peringkat pengeluaran, memandangkan sumber yang terhad dan kehabisan banyak elemen dalam masa terdekat. Perlu diingatkan juga bahawa prestasi pemangkin elektropemangkin sangat bergantung kepada keadaan eksperimen dan teknik pengukuran. Untuk pemahaman yang lebih terperinci tentang sifat elektrokatalitik dan penunjuk prestasi, serta protokol untuk menilai aktiviti dan kestabilan pemangkin OER, seseorang boleh merujuk kepada artikel ulasan lain.

Mengapakah Julat Had Beban Bahagian bagi Elektroliser Air Beralkali Menjangkau 10% hingga 25%?

Ini berkaitan dengan pengurusan elektrolit alkali: sama ada melalui litar berasingan untuk aliran oksigen dan hidrogen atau melalui laluan biasa.

Campuran gas dan elektrolit untuk setiap elektrod sentiasa disalurkan secara berasingan ke pemisah untuk mengekstrak kebanyakan gas tetapi beberapa gas sisa (gas dan bendasing yang dimaksudkan) kekal tertanam dalam cecair. Jika aliran elektrolit yang meninggalkan pemisah dicampurkan sebelum disuap semula ke setiap elektrod, terdapat percampuran gas sisa dan peningkatan baki hidrogen pada bahagian penghasil oksigen serta peningkatan baki oksigen pada bahagian penghasil hidrogen. , dengan itu meningkatkan tahap pencemaran dan mengenakan penutupan pada beban yang lebih tinggi. Persediaan ini biasanya akan meminta penutupan berhampiran had 25%.

Mengekalkan aliran elektrolit bebas selepas pemisah menghalang pencemaran tambahan tersebut dan menolak had keselamatan lebih dekat kepada had beban 10%. Walau bagaimanapun, penyelesaian ini datang dengan kelemahannya sendiri: penggunaan air pada bahagian penghasil hidrogen (katod) meningkatkan kepekatan elektrolit, manakala pengeluaran air pada bahagian penghasil oksigen (anod) mengurangkan kepekatan elektrolit. Beberapa pengimbangan paras cecair dan pengimbangan kepekatan elektrolit masih diperlukan untuk mengekalkan keupayaan mengepam (paras cecair) dan kepekatan elektrolit yang optimum (kecekapan elektrolit bergantung pada kekonduksian elektrolit). Sebagai contoh, menggunakan NaOH sebagai elektrolit, kekonduksian puncak ialah ~65 S/m pada 50 darjah dan mencapai kepekatan di bawah 20%mas, manakala menggunakan KOH, kekonduksian puncak ialah ~95 S/m pada 50 darjah dan mencapai kepekatan. hanya melebihi 30%mas.

Kilang Kami

Soalan Lazim

S: Bagaimanakah Elektroliser beralkali berfungsi?

A: Elektroliser beralkali beroperasi melalui pengangkutan ion hidroksida (OH-) melalui elektrolit dari katod ke anod dengan hidrogen dijana pada bahagian katod.

S: Apakah perbezaan antara elektrolisis alkali dan elektrolisis PEM?

J: Perbezaan utama antara elektrolisis alkali dan elektrolisis membran pertukaran proton (PEM) ialah ion meresap antara bahagian anod dan katod sel. Dalam elektrolisis beralkali, ion OH- beralkali meresap. Dalam elektroliser PEM, proton, ion H+, meresap.

S: Apakah jangka hayat elektrolisis alkali?

J: Pada masa ini, AEC ialah elektrolisis paling maju dan juga mempunyai kos modal terendah (1000–5000 $/kW berbeza mengikut skala [80]). Jangka hayat timbunan AEC boleh mencapai selama 60,000–90,000 h (7–10 tahun).

S: Elektroliser manakah yang terbaik untuk pengeluaran hidrogen?

A: Elektroliser sel elektrolisis oksida pepejal (SOEC) - SOEC berbeza kerana ia menggunakan haba untuk membuat hidrogen daripada stim dan paling baik diletakkan di tempat yang terdapat sumber haba (kemudahan nuklear atau industri). Ia beroperasi pada suhu tinggi (500 - 850 darjah ).

S: Berapakah kos elektrolisis alkali?

J: Elektroliser beralkali secara amnya dianggap mempunyai kos terendah bagi setiap kW dalam loji skala komersial (melebihi 2MW), pada urutan $800 hingga $1000 setiap kW– yang berfungsi sehingga $1.8 hingga $2.25 juta USD setiap tan kapasiti harian (berdasarkan 55kWj per kg pengeluaran hidrogen).

S: Mengapa elektrolisis hidrogen begitu mahal?

J: Tetapi mencipta hidrogen dan mengubahnya menjadi format yang berguna memerlukan tenaga - dan tenaga itu tidak semestinya boleh diperbaharui. Proses itu juga tidak cekap dan mahal berbanding dengan bentuk tenaga lain, boleh diperbaharui atau tidak.

S: Apakah voltan elektrolisis alkali?

A: Voltan elektrolisis konvensional ialah 2V, dan ketumpatan semasa ialah 3000A/㎡, manakala elektrolisis baharu HELA2000/HELA2000Plus boleh mencapai ketumpatan semasa 4300A/㎡ di bawah voltan 1.92V dalam ruang kecil.

S: Sejauh manakah kecekapan sistem elektrolisis alkali?

A: Kecekapan dan ketulenan gas
Elektrolis beralkali saiz industri mempunyai kecekapan {{0}}% (sehingga 67%) dan menghasilkan hidrogen dengan ketulenan gas 99.5+%vol (sehingga 99.9%vol). Ia biasanya beroperasi antara 60 dan 90 darjah dengan ketumpatan semasa 0.2 hingga 0.4 A/cm2, membawa kepada jangka hayat tindanan 60.000 hingga 90.000 h .

S: Berapa banyak tenaga yang digunakan oleh elektrolisis alkali?

J: Kapasiti pengeluaran elektrolisis industri ini adalah dalam julat 5–500 m3 H2/j. Elektrolis NEL beroperasi pada tekanan atmosfera dan menghantar 50–485 m3 H2/j dengan penggunaan tenaga dalam julat 4.1–4.3 kWj/H2 Nm3 pada ketumpatan arus sehingga 0.3 A/cm2.

S: Bagaimanakah saya boleh mempercepatkan elektrolisis?

J: Kecekapan ditingkatkan melalui penambahan elektrolit (seperti garam, asid atau bes) dan pemangkin elektrik.

S: Apakah masalah dengan elektrolisis alkali?

J: Satu kelemahan elektrolisis air beralkali ialah profil prestasi rendah yang disebabkan oleh diafragma tebal yang biasa digunakan yang meningkatkan rintangan ohmik, kekonduksian intrinsik OH− yang lebih rendah berbanding dengan H+, dan silang gas yang lebih tinggi diperhatikan untuk diafragma yang sangat berliang.

S: Bolehkah elektrolisis menggunakan air masin?

J: Penyelidik yang diketuai oleh Universiti Adelaide School Of Chemical Engineering telah berjaya membangunkan sistem elektrolisis hidrogen hijau yang secara langsung menggunakan air masin pada kecekapan hampir 100%.

S: Apakah beban minimum elektrolisis alkali?

A: 10 hingga 40%
Untuk elektrolisis alkali, beban minimum ini berbeza dari 10 hingga 40% [6] dan ditentukan terutamanya oleh pecahan isipadu hidrogen dalam oksigen (HTO).

S: Sejauh manakah kecekapan sistem elektrolisis alkali?

S: Apakah tekanan keluaran elektrolisis alkali?

J: Skema elektrolisis alkali ditunjukkan dalam rajah 1. Rangka sel, elektrolit, anod dan elektrod katod, dan diafragma pemisah ialah komponen utama elektrolisis alkali. Ia boleh beroperasi dalam tekanan antara 1-30 bar dan mempunyai suhu operasi 60-80 darjah c.

S: Apakah kegunaan elektrolisis alkali?

J: Aplikasi elektrolisis beralkali dikelaskan kepada sistem pengeluaran hidrogen berskala besar kendiri dan sistem tambahan sebagai cara sistem hibrid untuk aplikasi pemulihan tenaga. Kapasiti pengeluaran hidrogen sebanyak 1,374,142 kg/tahun diperolehi dengan menggunakan tenaga angin pada waktu luar grid.

S: Apakah kualiti air yang diperlukan untuk elektrolisis alkali?

J: Umum mengetahui bahawa air yang dibekalkan kepada elektroliser mestilah mempunyai ketulenan yang tinggi. Pengeluar elektrolisis komersial biasanya menetapkan kualiti bekalan air minimum yang diperlukan dari segi kekonduksian, biasanya<1 μS cm−1 (>1 MΩ cm),12 dan jumlah kandungan karbon organik (TOC).

S: Apakah had ketumpatan semasa untuk elektrolisis air beralkali?

A: Ketumpatan arus nominal 1.8 A cm−2 nampaknya boleh dicapai untuk elektrolisis alkali. Untuk membolehkan beban minimum 10%, tekanan sebaiknya dikekalkan di bawah 8 bara. Persilangan gas terutamanya didorong oleh pengangkutan hidrogen meresap. Supersaturasi pada antara muka diafragma memainkan peranan penting.

S: Mengapa elektrolisis tekanan tinggi lebih baik daripada elektrolisis alkali?

J: Elektroliser PEM adalah lebih cekap daripada elektrolisis alkali, tetapi ia juga lebih mahal. Elektrolisis PEM beroperasi pada ketumpatan arus yang tinggi dan boleh menghasilkan hidrogen pada tekanan tinggi, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi seperti mengisi minyak kenderaan dan menghidupkan sel bahan api.

S: Apakah penyelenggaraan elektroliser?

J: Penyelenggaraan tetap utama yang diperlukan ialah mengeringkan dan mengisi semula elektrolit sekali setahun atau jika kualiti elektrolit merosot. Elektrolit yang digunakan perlu dilupuskan mengikut peraturan tempatan. Ia harus diperiksa bahawa port pengudaraan bebas daripada habuk dan halangan dan tiada kebocoran.

Cool tags: elektrolisis beralkali reka bentuk bulat, pengilang elektrolisis alkali reka bentuk bulat China, pembekal, kilang, စိတ်ကြိုက် - မောင်းနှင်ကုသမှုအတွက် alkaline ရေလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ, optimization-driven ကုသမှုအတွက် Alkaline Water Electrolsysis, Alkaline Water Electrolsiss စျေးနှုန်း, ထိရောက်သော alkaline ရေ electrolsysis, Rounnd ဒီဇိုင်း alkaline electrolyzer, စတုရန်းဒီဇိုင်း alkaline ရေ electroliss မှဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု

Sepasang

Peralatan Sistem Bop

Seterusnya

1000 Elektrolis Reka Bentuk Persegi

Anda mungkin juga berminat

Hantar pertanyaan