Alat Pengeluaran Hidrogen Air Elektrolisis

 

1. Dipertingkatkan dengan set komponen termasuk modul pemunggahan, penggalak, penyimpanan dan penyejukan, stesen pengisian bahan api hidrogen tetap kami menawarkan keupayaan mengisi minyak jauh yang lancar bersama pemantauan status peralatan kritikal, pengkomputeran awan dan analisis data besar yang komprehensif. Menampilkan kelajuan mengisi bahan api yang pantas dan kadar mengisi bahan api yang tinggi, ia menunjukkan kecekapan dan kebolehpercayaan.

2. Stesen pengisian bahan api hidrogen kami yang dipasang di gelincir mewakili kemuncak penyepaduan, menggabungkan penghidrogenan, penyejukan, pemeteran dan kawalan digital dalam satu unit padat. Setiap stesen menjalani proses pembuatan, ujian dan penyahpepijatan yang teliti di dalam kilang kami, memastikan kemudahan, fleksibiliti dan kecekapan yang luar biasa dengan kitaran pembinaan yang singkat.

3. Sama ada memilih konfigurasi tetap atau dipasang tergelincir, stesen mengisi minyak hidrogen kami boleh disesuaikan sepenuhnya untuk memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai. Ia memuatkan pelbagai pilihan pemampat, termasuk diafragma atau pemampat dipacu cecair, memastikan penyepaduan lancar disesuaikan dengan keperluan anda.

 

 

1. Pemampat Didorong Cecair

■ Pemampat ini mempunyai pemisahan yang berbeza antara silinder minyak dan gasnya, menggunakan pelinciran bebas minyak untuk omboh untuk mengelakkan sebarang pencemaran medium termampat semasa operasi. Menggunakan reka bentuk berbilang meterai untuk ruang gas dan minyak dalam ruang pengasingan minyak-gas khusus memastikan pengasingan minyak dan gas sepenuhnya. Walaupun berlaku kerosakan pada cincin pengedap, struktur ruang pengasingan minyak-gas yang unik ini menjamin bahawa hidrogen kekal tidak tercemar oleh minyak, sekali gus memelihara ketulenan gas di saluran keluar. Mengeluarkan komponen seperti aci engkol dan rod penyambung menghilangkan keperluan untuk sistem pelinciran dalam pemampat ini.

■ Pemampat omboh hidraulik mempamerkan kelajuan linear rendah dan frekuensi pensuisan, memastikan hayat perkhidmatan yang berpanjangan untuk pengedap dan injap berbanding pemampat salingan yang lain. Omboh silinder gas digerakkan oleh sistem hidraulik, meminimumkan getaran dan bunyi. Motor menggerakkan pam minyak tekanan tinggi, yang kemudiannya menggerakkan silinder mampatan di bawah keadaan beban dan operasi yang stabil, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatan kedua-dua silinder mampatan dan motor.

 

Anjakan Kuat:Menunjukkan prestasi yang luar biasa, pemampat ini mempunyai anjakan yang kuat sehingga 1000 Nm³/j pada 12.5 MPa, memberikan sokongan yang teguh untuk proses penghidrogenan.
Output Tekanan Tinggi:Mampu mencapai tekanan ekzos sehingga 45 MPa, ia cemerlang dalam aplikasi tekanan tinggi seperti penghidrogenan, memastikan operasi proses pengeluaran yang cekap dan stabil.
Kebolehsuaian Julat Luas:Dengan julat tekanan masuk menjangkau dari 2 MPa hingga 20 MPa, ia menampung pelbagai keadaan kerja dengan fleksibiliti yang luar biasa.
Kawalan Suhu Cemerlang:Suhu ekzos maksimum tidak melebihi 120 darjah, dan selepas penyejukan, suhu ekzos turun ke bawah 40 darjah, dengan berkesan mengekalkan kestabilan peralatan semasa operasi yang berpanjangan.

Kebolehpercayaan Peralatan

• Jangka hayat pengedap yang dilanjutkan:Menggunakan teknologi pengedap termaju, peralatan ini memastikan hayat pengedap melebihi 2000 jam, dengan ketara mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan masa henti pengeluaran sambil meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan.
• Pemacu Motor yang Cekap:Dilengkapi dengan motor utama 110 kW, ia memberikan daya penggerak yang mantap, memastikan operasi yang cekap dan stabil sambil meminimumkan kos penggunaan tenaga.
• Reka Bentuk Bunyi Rendah:Dengan tahap hingar yang dikekalkan di bawah 80 dB(A), peralatan tersebut mempertimbangkan sensitiviti yang lebih tinggi bagi persekitaran industri moden terhadap bunyi, sekali gus memastikan persekitaran kerja yang selamat untuk pengendali.

Nama	Anjakan	Tekanan ekzos	Tekanan masuk	Suhu ekzos maksimum	Suhu ekzos (selepas penyejukan)	Hayat perkhidmatan meterai	Kuasa motor utama	bising
Parameter	Greater than or equal to 1000Nm³/h@12.5MPa	45MPa	2~20MPa	Kurang daripada atau sama dengan 120 darjah	Kurang daripada atau sama dengan 40 darjah	Lebih daripada atau sama dengan 2000j	110kW	Kurang daripada atau sama dengan 80dB(A)

 

2. Tergelincir Pemampat

Reka bentuk Modular:Skid kami menampilkan reka bentuk berasaskan modul, dengan modul berasingan diperuntukkan untuk sistem hidraulik, sistem mampatan, sistem pertukaran haba dan sistem saluran paip. Struktur diperkemas ini memastikan kemudahan operasi dan penyelenggaraan.

Keselamatan dan Kebolehpercayaan:Di dalam gelincir, semua komponen elektrik adalah kalis letupan, dilengkapi dengan sistem pembumian elektrostatik yang teguh. Injap keselamatan angkat penuh disepadukan secara strategik untuk mengelakkan kejadian tekanan lampau. Tambahan pula, pengesan gas digabungkan dengan lancar ke dalam gelincir, menyambung kepada sistem Pemadaman Kecemasan (ESD) pemampat. Sekiranya berlaku kecemasan, sistem ini secara automatik memulakan prosedur penutupan dan memotong saluran masuk gas.

Reka Bentuk Sangat Automatik:Merangkul teknologi canggih, skid kami dilengkapi dengan sistem kawalan automatik sepenuhnya PLC untuk menguruskan operasi pemampat. Panel kawalan intuitif menyediakan pemantauan masa nyata dan keupayaan diagnostik, lengkap dengan pemberitahuan penggera dan diagnosis kerosakan automatik. Dengan ciri seperti permulaan satu klik dan amaran/diagnosis kesalahan, operasi diperkemas untuk kecekapan maksimum.

Sistem Penyejukan Air Komprehensif: Skid kami dilengkapi dengan sistem penyejukan air penuh, memudahkan pertukaran haba yang lebih cekap dan memastikan suhu ekzos dan operasi yang lebih rendah. Ini bukan sahaja meningkatkan prestasi tetapi juga memanjangkan jangka hayat komponen kritikal.

Pematuhan Peraturan:Kami mengutamakan keselamatan dan pematuhan, dan oleh itu, keseluruhan peralatan telah memperoleh pensijilan kalis letupan mengikut peraturan wilayah di mana ia akan digunakan. Pensijilan ini menekankan komitmen kami untuk menyampaikan produk yang memenuhi standard keselamatan dan kebolehpercayaan tertinggi.

Penunjuk	Tekanan ekzos	Kapasiti Pendispensan Lalai	Suhu Operasi
Parameter	45MPa	1000Kg/hari	-25-55 darjah

 

3. Dispenser Hidrogen

Automasi lancar:Dispenser hidrogen kami mempunyai kawalan automatik sepenuhnya, membolehkan pengisian bahan bakar hidrogen yang mudah dengan hanya satu klik. Dilengkapi dengan pengesanan kebocoran lanjutan, sistem penggera dan ciri penutupan, ia mengutamakan keselamatan sepanjang proses mengisi minyak. Selain itu, ia secara automatik menghentikan operasi apabila mencapai tahap tekanan pratetap 35 MPa/70 MPa, memastikan keselamatan kekal diutamakan pada setiap masa.

Julat Aliran Serbaguna:Dengan julat aliran yang luas menjangkau daripada {{0}} hingga 5.0 kg/min, dispenser hidrogen kami memenuhi permintaan pengisian bahan api yang pelbagai, sama ada dalam tetapan makmal berskala kecil atau aplikasi industri berskala besar.

Pengukuran Ketepatan:Mencapai kesalahan pengukuran yang luar biasa hanya ±1.5% dan kebolehulangan sehingga 0.5%, dispenser kami menjamin pengukuran dan harga yang tepat semasa operasi mengisi minyak hidrogen.

Keselamatan dan Reka Bentuk Kalis Letupan:Diperakui dengan penarafan kalis letupan Ex de ib mb llC T4Gb, peralatan kami direka bentuk untuk keselamatan dan kestabilan yang terbaik. Penamaan ini memastikan dispenser beroperasi dengan pasti dalam persekitaran berbahaya, berfungsi sebagai jaminan keselamatan yang dipercayai sepanjang proses mengisi minyak.

Nama	Julat aliran	Ralat pengukuran	Kebolehulangan pengukuran	Tekanan operasi	Gred kalis letupan
Parameter	{{0}}}~5.0Kg/min	±1.5%	0.50%	35MPa/70 MPa	ExdemibllCT4Gb

 

4.Panel Kawalan Jujukan

Reka bentuk Modular:Menampilkan struktur saluran paip berasaskan modul, panel kawalan jujukan kami memudahkan tugas penyelenggaraan dan pembaikan untuk kakitangan, memastikan kecekapan operasi dan kemudahan penyelenggaraan.

Kawalan Program yang Cekap:Dilengkapi dengan reka bentuk kawalan program yang cekap, panel kami membolehkan proses pengisian dan penyimpanan automatik, memudahkan pengisian bahan api serentak bagi kenderaan berbilang bahan api hidrogen melalui penggunaan berbilang muncung.

Keselamatan dan Kebolehpercayaan:Paip hidrogen disambungkan dengan selamat menggunakan kelengkapan Autoklaf (kelengkapan C&T) atau kelengkapan NPT, memastikan sambungan yang teguh dan boleh dipercayai. Selain itu, semua komponen elektrik memenuhi keperluan kalis letupan yang ketat, menjamin keselamatan operasi.

Kebolehsuaian kepada Pelbagai Keadaan:Dicipta untuk berprestasi dengan pasti dalam keadaan persekitaran yang pelbagai, panel kawalan jujukan kami mempunyai julat suhu operasi yang menjangkau dari -40 darjah hingga 50 darjah . Toleransi suhu yang luas ini memastikan operasi yang lancar merentasi spektrum keadaan operasi, meningkatkan kebolehsuaian dan serba bolehnya.

Nama	Medium yang boleh digunakan	Tekanan operasi	Tekanan reka bentuk	Suhu persekitaran	Penilaian
Parameter	H2	45MPa	50MPa	-40 darjah ~50 darjah	III

 

5. Lajur nyahcas

Reka bentuk saluran paip yang canggih:Keseluruhan saluran paip disusun mengikut proses aliran jelas yang terdiri daripada bahagian primer dan sekunder. Bahagian utama (untuk hidrogen) dan bahagian sekunder (untuk pembersihan nitrogen yang digunakan dalam tindak balas penggantian) mudah dikenal pasti, yang boleh meningkatkan ketepatan dan keselamatan operasi dengan berkesan serta mengurangkan salah operasi.

Reka bentuk yang selamat dan boleh dipercayai:Gas untuk instrumen dan pembersihan diasingkan. Injap keselamatan angkat penuh digunakan. Saluran paip direka bentuk dengan ciri pengesanan kebocoran automatik.

Kebolehulangan pengukuran yang tepat:Kebolehulangan pengukuran lajur nyahcas ialah 0.5%. Kawalan pengukuran yang tepat memastikan nyahcas yang tepat dan stabil.

Ketepatan penapisan tinggi:Penapis kecekapan tinggi 5μm boleh membuang kekotoran lain daripada hidrogen dan meningkatkan ketulenan hidrogen.

Nama	Medium yang boleh digunakan	Tekanan operasi	Tekanan reka bentuk	Kebolehulangan pengukuran	Ketepatan penapisan
Parameter	H2	0~20MPa	25MPa	0.50%	5μm

 

Dispenser hidrogen adalah untuk mengisi semula hidrogen, yang terdiri daripada penderia tekanan, penderia suhu, unit pemeteran, unit kawalan keutamaan pengambilan, unit keselamatan, dsb. Apabila FCEV perlu diisi semula dengan hidrogen, dispenser hidrogen mula-mula dibekalkan dengan gas daripada treler tiub di stesen mengisi minyak hidrogen dengan 4-penyimpanan tahap gas. Apabila tekanan hidrogen dalam treler tiub mencapai keseimbangan dengan silinder simpanan hidrogen atas papan, gas akan dibekalkan oleh silinder simpanan hidrogen tekanan rendah. Seperti ini, gas dibekalkan masing-masing daripada silinder simpanan hidrogen tekanan sederhana dan tekanan tinggi. Apabila tekanan silinder simpanan hidrogen bertekanan tinggi gagal mengisi silinder simpanan hidrogen yang dipasang pada kenderaan ke paras tekanan yang ditetapkan, pemampat bermula dengan mengisi minyak. Selepas mengisi bahan api, pemampat mengisi semula hidrogen kepada silinder simpanan hidrogen tekanan tinggi, tekanan sederhana dan tekanan rendah dalam urutan untuk perkhidmatan mengisi minyak seterusnya. Kaedah pendekatan mengisi bahan api secara berurutan ini mengakibatkan kehausan yang kurang pada pemampat.

 

 

 

 

Bengkel ini merangkumi 216 meter panjang dan 72 meter lebar, merangkumi tiga zon berbeza yang berjumlah kira-kira 15,000 meter persegi. Zon A berfungsi sebagai ruang khusus untuk barisan pemprosesan mesin kami, yang dijadualkan untuk digunakan pada tahun 2024. Sementara itu, Zon B menempatkan barisan pemasangan stesen mengisi minyak hidrogen terkini yang mempunyai kapasiti tahunan sebanyak 20 set. Akhirnya, Zon C adalah rumah kepada barisan pemasangan peralatan penghasil hidrogen yang canggih, yang mampu menghasilkan elektrolisis air beralkali 2GW setiap tahun.

Memulakan pembinaan pada Januari 2023, keseluruhan barisan pengeluaran telah siap dengan pantas dan beroperasi menjelang Mac 2023. Pemulihan pantas ini bukan sahaja menekankan ketangkasan SANY tetapi juga menyerlahkan kehebatan kami dalam pembuatan peralatan.

①Stesen Kerja Robot Kimpalan

Tersedia pada September 2023, dan dibangunkan secara bebas oleh pasukan R&D SANY Robotics, stesen kerja robot kimpalan terdiri daripada sistem pembongkar kekuda, sistem pengendalian robotik, sistem kimpalan laser, sistem pengecaman visual dan sistem flip plat bipolar. Dalam setiap 5 minit, plat bipolar dikimpal dengan jaringan elektrod, dan plat tekanan bulat kemudian bergolek keluar dari garisan pemasangan. Keseluruhan proses daripada memberi makan, membalikkan, mengosongkan hingga mengimpal diautomasikan sepenuhnya oleh peralatan robotik. Proses pembuatan bukan sahaja cekap, tetapi juga diseragamkan, yang boleh mengelakkan kerosakan pada salutan plat bipolar semasa pengendalian dan putaran, meningkatkan kualiti produk.

 

 

②Kimpalan Bintik Tablet Bulat

Kimpalan titik digunakan untuk penetapan tablet bulat. Berbanding dengan teknologi gluing tradisional, kimpalan titik adalah unggul dalam aspek berikut. Pertama, ia mengelakkan detasmen. Ia telah disahkan oleh eksperimen bahawa pelekat tablet bulat akan dicairkan dan dikupas oleh larutan alkali semasa operasi elektrolisis, yang kemudiannya kekal dalam paip tekanan, menimbulkan kesan yang besar terhadap prestasi. Kedua, ia membolehkan penetapan kukuh, mengurangkan risiko salah jajaran dan jatuh semasa proses pemasangan. Ketiga, ia meningkatkan kecekapan. Teknologi pelekatan tradisional memerlukan 15 minit untuk pengeringan, yang menjejaskan kecekapan keseluruhan pemasangan. Tiada masa menunggu diperlukan untuk teknologi kimpalan tempat.

 

③Pemotong CNC Pemisah PPS

Digunakan pada 2022 Ogos, pemotong pemisah PPS automatik A6-2525 ini mempunyai luas operasi berkesan 2500 mm×2500 mm. Dilengkapi dengan kedudukan inframerah dan rel panduan linear berketepatan tinggi dan pinion, ia boleh mencapai ketepatan pemotongan ± 0.5 mm. Ia juga dilengkapi dengan kipas 12.5 KW yang memastikan perataan pemisah melalui penjerapan vakum untuk memberikan pemotongan yang konsisten. Peranti suapan automatik yang terdiri daripada galas suapan, silinder dan tali pinggang memastikan pemisah yang diratakan dihantar ke stesen pemotongan secara automatik, membolehkan suapan dan pemotongan tanpa pemandu.

 

 

④Proses Kimpalan Laser Elektrod

Mesin kimpalan laser elektrod automatik telah mula digunakan pada 2 Disember022. Dengan kawalan PLC yang dominan, ia serasi untuk kimpalan elektrod 1000 hingga 2500 mm. Ia menggunakan unit kimpalan laser berterusan 1500W atau ke atas yang berkuasa, platform rata dengan lekapan boleh alih untuk pengapit berbilang titik pada plat bipolar untuk menghilangkan ketaksamaan paksi Z, dan meja putar beralih kurang daripada 0.5 mm pada paksi Z tanpa sisihan panjang fokus kimpalan laser. Blok penekan menggunakan reka bentuk seperti arka untuk menekan bahagian sepenuhnya. Melalui pengaturcaraan percubaan, ia boleh menyelesaikan kimpalan keseluruhan plat bipolar sekaligus dengan secara automatik melangkau bahagian berongga di tengah. Setiap kali kimpalan selesai, meja putar secara automatik kembali ke titik permulaan kimpalan yang terdekat. Kimpalan laser dengan wayar pengisi mencapai ketepatan 0.5 mm. Jahitan kimpalan adalah sekata, halus dan licin, dan permukaannya putih dan cerah.

 

 

⑤Kawasan Perhimpunan Sistem Pemisahan dan Pemurnian Hidrogen

Sistem pemisahan dan penulenan hidrogen SANY dikuasakan oleh platform reka bentuk saluran paip pintar kami yang dibangunkan sendiri, yang memastikan kapasiti pengeluaran tahunan lebih daripada 160 set. Kawasan pemasangan terdiri daripada unit pemasangan akhir dan unit pasang siap saluran paip. Unit pemasangan akhir dengan cekap boleh memasang 5 set sistem pengasingan dan penulenan pada masa yang sama, dan unit pasang siap saluran paip melibatkan pengosongan, lenturan, kimpalan dan pasang siap saluran paip. Barisan pengeluaran mempunyai 5 stesen pemasangan sistem pemisahan dan 5 stesen pemasangan sistem penulenan, stesen kimpalan saluran paip bebas, stesen pemotongan dan lentur cerun saluran paip, dan stesen ujian keketatan udara untuk mencapai proses bersatu daripada pemasangan saluran paip, pemasangan keseluruhan hingga akhir talian ujian, yang mampu menyampaikan satu set sistem pemisahan dan penulenan dalam 10 hari.

Bender Paip: Dua set bengkok CNC digunakan. Pada masa ini, ia hanya boleh membengkokkan paip {{0}} mm dengan ketepatan 0.05 mm. Kami sedang membangunkan teknik lenturan untuk paip dalam diameter yang lebih besar, yang dirancang untuk digunakan pada tahun 2024.

Garisan Pemotongan dan Serong Saluran Paip Automatik: Talian ini terdiri daripada sistem penyuapan saluran paip, sistem putaran hidraulik, sistem ukuran panjang, mesin pemotong dan serong, sistem pengekodan laser, sistem nyahcas, sistem pengambilan bahan, dsb., yang merealisasikan proses automatik sepenuhnya daripada bahan mentah ke talian ke saluran paip siap di luar talian. Ketepatan pemprosesannya kurang daripada 0.5 mm. Kecekapan meningkat lebih daripada 3 kali ganda, dan ia boleh mengendalikan sehingga paip Φ350mm.

Bender Paip: Dua set bengkok CNC digunakan. Pada masa ini, ia hanya boleh membengkokkan paip {{0}} mm dengan ketepatan 0.05 mm.

Mesin Kimpalan Paip Automatik: Ia boleh mengimpal paip lurus dan paip lurus secara automatik, paip lurus dan paip bengkok, paip lurus dan tee dalam ketebalan 2-10 mm dan diameter 0-400 mm. Ia menggunakan teknik kimpalan argon argon, yang lebih daripada tiga kali lebih cepat daripada kimpalan manual. Ia juga sangat meningkatkan kualiti kimpalan. Pada masa ini, kadar lulus pertama pengesanan kecacatan melebihi 99%. Kimpalan diproses menggunakan mesin pembersihan kimpalan yang diimport dari Jerman, yang membolehkan kapasiti antioksidan yang lebih baik daripada rawatan penjerukan dan pempasifan tradisional. Pembersihan adalah mesra alam tanpa cecair sisa.

 

 

⑥Stesen Pemasangan Elektroliser

Stesen pemasangan elektrolisis dibuat untuk pemasangan terakhir elektrolisis, yang terdiri daripada 5 set secara keseluruhan. Setiap set menggunakan reka bentuk yang fleksibel untuk memenuhi keperluan pengeluaran sehingga 3,000 Nm³/h. Setiap stesen pemasangan terdiri daripada platform angkat hidraulik dan pengangkat pemacu skru. Platform angkat hidraulik merealisasikan keperluan pemasangan pada ketinggian 0 hingga 7.5 meter, dan pengangkat pemacu skru dengan ketara memudahkan jumlah proses pemasangan, yang juga menjimatkan sejumlah besar ruang menegak loji, menghapuskan isu had ketinggian loji . Proses pemasangan elektrolisis menggunakan pin kedudukan dan 5-teknik meratakan garisan laser yang canggih untuk memastikan hasil pemasangan tindanan yang tepat (sisihan menegak elektrolisis berada dalam lingkungan 5 mm). 18-penegang hidraulik paksi menghapuskan sepenuhnya tindakan yang tidak cekap seperti kerap membuka dan memasang skru tegangan semasa proses mengetatkan, mengurangkan beban kerja pada pekerja dan menggandakan kecekapan.

Proses Pemasangan Elektroliser:

Proses Kawalan Susunan Menegak untuk Elektroliser Besar: Ia membolehkan kawalan ke atas susunan plat bipolar dalam arah menegak dan lilitan melalui langkah-langkah piawai seperti aras lima baris dan pin kedudukan. Pada masa ini, sisihan menegak 1000 Nm³/h elektrolisis boleh dikawal dalam 5mm.

Proses Mengetatkan untuk Elektroliser: Proses pengetatan paksi {{0}}diguna pakai. Semua parameter tiga teknik utama termasuk pengetatan sejuk, pengetatan haba dan pengetatan akhir berada di bawah kawalan. Jarak antara kutub hemisfera dikawal sama rata pada 0.3mm, dan sisihan pengetatan keseluruhan kurang daripada 3 mm.

 

 

⑦ Pemotong Gasket

Pemotong gasket menggunakan panel penjerapan sarang lebah aluminium gred aeroangkasa, dengan menggunakan alat pemprofilan, vakum tekanan negatif dan penentukuran inframerah untuk mencapai penetapan dan kedudukan gasket. Semasa pemprosesan gasket, gabungan pemotong bergetar dan pemotong pengilangan digunakan untuk pemprosesan permukaan lubang, alur dan langkah, dan produk akhir mempunyai ketepatan keseluruhan 0.5 mm.

 

 

⑧ Kawasan Prefabrikasi Saluran Paip

Kawasan prafabrikasi saluran paip terutamanya terdiri daripada pemotongan paip, lenturan paip, kimpalan paip, dan pra-pemasangan paip. Pemotongan paip melibatkan pemotongan dan penyerongan paip keluli tahan karat. Peralatan utama termasuk gergaji jalur, mesin serong dan mesin bersepadu pemotongan dan serong separa automatik, memenuhi keperluan pengeluaran untuk diameter paip antara 0 hingga 400 mm. Lenturan paip dijalankan menggunakan dua set mesin lentur CNC untuk memenuhi keperluan lenturan paip antara 0 hingga 40 mm, dengan ketepatan lenturan sehingga 0.05 mm. Kimpalan paip menggunakan mesin kimpalan paip automatik sepenuhnya untuk memenuhi keperluan kimpalan automatik untuk paip lurus ke lurus, paip lurus ke bengkok, dan paip lurus ke tee dalam julat ketebalan dari 2 hingga 10 mm dan julat diameter dari 0 hingga 400 mm. Penggunaan teknologi kimpalan argon argon mencapai kelajuan kimpalan lebih tiga kali ganda daripada kimpalan manual. Kelim kimpal dirawat menggunakan mesin pembersihan jahitan kimpal yang diimport Jerman, yang memberikan rintangan pengoksidaan mengatasi proses penjerukan dan pempasifan asid tradisional, memastikan proses pembersihan tidak menghasilkan cecair buangan, sekali gus mesra alam. Untuk prapemasangan paip, lekapan gabungan khusus dengan ketepatan kedudukan 0.5 mm digunakan, memenuhi keperluan pemasangan dan kedudukan pemasangan paip. Ini memudahkan pra-pemasangan kumpulan luar talian bagi pemasangan paip dan memenuhi keperluan untuk pemasangan dalam talian, berfungsi sebagai langkah penting dalam mencapai pengeluaran berskala besar untuk sistem pengasingan dan penulenan.

 

Cool tags: peranti pengeluaran hidrogen air elektrolisis, pengeluar peranti pengeluaran hidrogen air elektrolisis China, pembekal, kilang, Hydraulic မောင်းနှင်သောလေထုဖိစီး, ဟိုက်ဒရောလစ်မောင်းနှင်သောမီးစက်လေထုဖိစီး, ဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စတင်ပစ္စတင် compressor, compressor skid, မီးလောင်ရာပစ္စည်းများတုံ့ပြန်မှုအတွက်ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပစ္စည်းကိရိယာများ, ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆီဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကိရိယာများ